다양한 산업 군에 적용 가능하며,
효율적인 SCM의 운영 체계를 제공합니다.
물류센터에서 발생하는 입하, 적치, 보관, 재고할당, Picking, 출하 등의 업무를 편리하고
세밀한 기능을 통해 관리하는 시스템입니다.
기존 실시간 재고 파악 불가, 물류 창고 입출고 수기 관리하던 창고에서 WMS 구축 사업을 진행하였습니다. 업무 유형/형태 분석 및 표준화 작업을 통해 지역마다 다른 체계를 가지고 있던 창고에서 통합 마스터 체계를 구축하여 창고마다의 전략과 규칙 기반 운용이 되었습니다.
이를 통해 창고 실물과 전산 정보가 동기화되며 출하 물류 품질 실시간 모니터링이 가능해졌고, 재고정확도 98% 이상 향상, PDA 바코드를 이용하여 현장 작업자 실수 및 오출하 ZERO 화를 달성하였습니다. L사는 2015년에 국내 WMS 구축을 시작으로 이후 중국 (창고 4개), 미국, 폴란드 등 해외까지 확장하여 WMS를 성공적으로 구축, 확장하였습니다.
지속적인 물동량 증가 및 프로세스 다변화를 수용하기에 부족했던 외산 솔루션을 제거하고 한국네트웍스 WMS 구축과 함께, 통합 출고 / 반품 센터를 구축하는 고도화 프로젝트를 진행하였습니다.
시스템 구축을 통해 E-Commerce 환경에 특화된 물류시스템으로 표준화하여 화주사, 물류센터 확장이 용이하고, 입고/출고 물동량 변화에 따른 창고 운영 효율이 증대되었으며, 합포장 설비 및 다양한 피킹 설비를 연동시켜 멀티 피킹이 가능하도록 하였습니다.
물동량 증가로 인해 신규 구축한 자동화 센터 업무수용과 현재 운영중인 전국 물류센터의 프로세스 개선 및 정규화를 위해 한국네트웍스 물류정보시스템을 도입하였습니다.
시스템 구축을 통해 신규 자동화센터 및 전국 물류센터 프로세스를 정규화 하였으며, 기간계 주문정보 및 구매 정보 인터페이스를 통해 주문, 입고, 출고, 고객배송까지 전 과정 관리 가능한 통합 플랫폼을 구축하였습니다. 또한 WCS 시스템과의 연동을 통해 자동화센터의 설비장비(Sorter, DPS, DPC, 오토라벨러 등)가 안정적으로 운영이 가능하도록 구축하였습니다.
anywhere, any pc, any user 완벽 지원
창고/고객별/제품별 각 업무에 맞는 전략을 세팅하고 업무 프로세스에 그대로 적용
물류창고/고객/제품에 따라 변화하는 업무를 사용자가 정의하고 각 단계별로 통제가능
재고 정보만으로 실시간으로 일어나는 입하, 적치, 피킹, 포장, 출하
지시 정보를 3D 모니터링 가능
상위 ERP의 이동 유형(Movement Type)과 WMS 문서 유형 (Document Type)간
맵핑 설정으로 프로세스 흐름 정의 및 표준화